3D-con.con^® 
visuelle 3D-Qualitätskontrolle

Das revolutionäre 3D-con.con ist eine 3D-Kontur.Kontrolle mit Triangulation – und dies im geschlossenen Regelkreis. Erstmalig wird ein Live-Time Eingriff im Fertigungsprozess realisiert, der sich entsprechend der Toleranzen in Echtzeit anpasst. Mit dieser Innovation ist es möglich, basierend auf dem flexiblen Dos.Flex Dosiersystem, visuelle Kontrollen von hoch komplexen Applikationen zu automatisieren und die Oberflächenstruktur der Dichtschnur und des Werkstücks in einem dynamischen Prozess zu vermessen und zu bewerten.

 

Gehäusestrukturen erreichen heutzutage eine große Komplexität. Damit steigen auch die Anforderungen an eine effiziente Qualitätskontrolle, wobei die Strukturen der Oberflächen bzw. der Konturen immer feiner werden. Das 3D-con.con Mess- verfahren bietet die innovative Lösung,
die Daten über jede Polygenkontur äußerst variabel zu verfolgen und die Informationen über die X-,Y- und Z-Achse zu ermitteln und zu verwalten.

Bei der 3D-Kontur.Kontrolle wird wenige Millimeter nach der Dosiernadel die dosierte Raupe beim Dosiervorgang in 3D vermessen und bewertet und kann für den weiteren Verlauf, im geschlossenen Regelkreis, korrigiert werden.

 

Die Vorteile im Überblick:

• Ausschussraten werden minimiert
  
• Schaffung einer 3D-Inline-Serienüberwachung
  
• Kostengünstige, automatische 100%-Überwachung
  
• Gesamtsystem ist leicht und schnell an neue Gegebenheiten anpassbar
• Traceability als Gesamtlösung möglich

Das Resultat der Analyse ist ein Gütemaß für jedes einzeln gefertigte Teil.

Werkstückprüfung mit Nadelkorrektur

Kunststoffgehäusewand
mit unterschiedlichen Abweichungen
in X-, Y-, Z-Messwerten

 

 

 

 

 

Die helle Kontur zeigt die Geometrie der Gehäusenut. Hierüber kann das Dispensvolumen und die Raupenhöhe in einem geschlossenen Regelkreis bestimmt werden.